كيف تصنع ملاط ​​من الجبس؟

ستساعدك التوصيات البسيطة على تنفيذ أعمال التجصيص بشكل صحيح مع تكوين البيرلايت:

1. عند خلط المحلول ، يجب ألا تزيد سرعة دوران الخلاط أو فوهة الخلاط عن 600 دورة في الدقيقة.
2. يجب أن يتم إعداد القاعدة بعناية. يعتمد التصاق الطلاء والقاعدة والمتانة والقوة والمظهر على جودته.
3. حتى لا يتحول المحلول إلى سائل جدًا ، يجب عدم إضافة الكمية الموصى بها من الماء بالكامل. يضاف الماء قليلاً بعد أن يبدأ البيرلايت في التخلي عنه.
4. أحد الأخطاء هو التجصيص المترابط لمفاصل التمدد - يجب أن يتم الطلاء بدعامة تكرر هندستها. يتم بعد ذلك تعبئة المفصل نفسه في طلاء الجص بمادة مانعة للتسرب بقاعدة من البولي يوريثين.
5. للحفاظ على نسب المكونات ، استخدم في الدفعة الحجم الكامل لـ SS من الحزمة.

معلومات إضافية حول المادة في الفيديو:

للحفاظ على الحرارة في المنزل ، وتقليل الحمل على الجدران والأساس ، يستخدم الجص البيرلايت على نطاق واسع. لا يتطلب تكوين المواد الطبيعية الصديقة للبيئة مهارات خاصة ، حتى يمكن للشخص العادي أن ينهيها.

أنواع المجلدات والمواد المالئة

كموثق ، استخدم:

• الاسمنت ، الذي يوفر بعد تصلب خليط الجص هامشًا متزايدًا من الأمان. يبدأ علاج التركيبة ، بما في ذلك الأسمنت ، بعد 15 إلى 20 دقيقة من إدخال الماء ويستمر من 10 إلى 12 ساعة. يتم الحصول على الصلابة التشغيلية والأداء بعد الانتهاء النهائي من عملية الترطيب ، والتي تستمر لمدة 28 يومًا. للتجصيص ، يتم استخدام أربعة مائة اسمنت أو أسمنت بورتلاند مع علامة M500. استخدم الموثق الطازج. يفقد الأسمنت خصائصه والكعك أثناء التخزين لفترات طويلة في الظروف الرطبة ،
• الطين ، وهو مادة طبيعية شائعة إلى حد ما. تم استخدام الجص القائم على الطين لعدة قرون لتزيين الجدران الخارجية للمباني الخشبية ، وكذلك للأعمال الداخلية. نظرًا لقدرة مواد البناء على تحمل درجات الحرارة المرتفعة ، يتم استخدامها لتزيين المواقد والمواقد ، كما أن مقاومتها المتزايدة للرطوبة تتيح حماية موثوقة للهياكل المبنية من الخشب والأبنية الخشبية من الخارج. بسبب التكلفة المنخفضة وسهولة الاستخدام ، يتم استخدام خلائط العمل القائمة على الطين على نطاق واسع في أنشطة التشطيب ،
• الجبس ، يضاف إلى تكوين الجير كمادة مضافة خاصة. وهي مادة مساحيق تقلل من وقت الضبط. إذا كان من الضروري توفير التصلب المتسارع ، باستخدام الجبس ، يمكن تقليل وقت الضبط إلى خمس دقائق بعد تمييع خليط العمل بالماء. يحدث التصلب النهائي في غضون نصف ساعة. يقلل مسحوق الجبس من استقرار الجص بعد التصلب ، ويزيد أيضًا من خصائص قوته ،
• الجير. ميزة المادة التي يتم استخدامها فقط بعد الانقراض هي مجموعة من الصلابة في اتصال مع الهواء. مواد البناء المطلية المستخدمة في الجص ، على عكس الجير الحي ، لا تخضع للتكسير. إطفاء الجير باستخدام الحفر أو الحاويات. تتضمن التقنية استخدام خيار متسارع لإطفاء أو بطء لمدة شهر. تتميز التركيبات بما في ذلك الجير بخصائص مبيد للجراثيم والليونة وانخفاض السعر. لقد قاموا بتحسين الالتصاق على الأسطح المختلفة ، بما في ذلك الخشب.

إلى جانب مكونات قابضة ، يتم استخدام حشوات مختلفة:

أنواع مركبات التجصيص

نسب الملاط للجص

عند اختيار تركيبة التجصيص ، من الضروري مراعاة عدد من العوامل:

• يستخدم الموثق
• المواد السطحية
• ظروف درجة الحرارة
• مستوى الرطوبة.

عند اختيار الخيار الأفضل لتجصيص المواد ، انتبه إلى النقاط التالية:

• يتم استخدام اللصقات التي تحتوي على الجير والأسمنت لتزيين الواجهة عندما يكون من الضروري توفير الحماية من الآثار السلبية للرطوبة العالية. إذا كان من المتوقع زيادة الرطوبة في الداخل ، يتم استخدام هذه التركيبة أيضًا للديكور الداخلي ،
• يسمح لك إدخال الطين والجير المطفأ والجبس في تركيبة الجص باستخدامه مع زيادة تركيز الرطوبة في الهواء. تستخدم هذه المخاليط بشكل أساسي لتجصيص الغرف الجافة المسخنة وغير المسخنة الموجودة داخل المبنى ،
• يتم استخدام تكوين جص الأسمنت والجبس ، حيث يتم إضافة الطين ، للديكور الداخلي بتركيز رطوبة عادي. من الممكن استخدام هذه المواد اللاصقة لتجصيص أسطح الواجهات للمباني التي تعمل في المناخات الجافة.

ضع في اعتبارك هذه التوصيات عند اختيار تكوين الجص.

الميزات

ملاط الجص هو مجموعة واسعة من الخلائط. يشمل الطيف مركبات مختلفة ، ويرجع ذلك إلى الغرض من كل مادة. أساس أي مادة خام قابض. بالإضافة إلى ذلك ، تشمل الشركات المصنعة إضافات مختلفة. هذه كتلة فطيرة. ينتشر على الجدران أو السقف ، ويمتد حتى يتم تشكيل طبقة متساوية.

يؤثر تكوين كل خليط مباشرة على الغرض منه. لهذا السبب ، قد تكون الخلطات مخصصة للاستخدام الداخلي أو الخارجي. بعض التركيبات متعددة الاستخدامات نسبيًا ومصممة للعمل في الداخل والخارج. السمة المميزة لهذه الخلائط هي مقاومتها للعوامل البيئية الضارة. واحدة من ميزات تركيبات الجص هي الدقة.

إنه حجم الكسر الذي يشير إلى ما إذا كانت التركيبة هي النهائية أو التي تبدأ. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام نسيج خشن لتحضير القاعدة للإنهاء. اعتمادًا على ذلك ، يتم استخدام واحد أو اثنين من اللصقات على نفس السطح. في هذه الحالة ، أحدهما هو إعداد الأساس لتطبيق الآخر. نظرًا لحجم الجسيمات والتأثير الإضافي ، تكون تكلفة المعطف العلوي دائمًا أكبر من نظيرتها التناظرية.

في بعض الأحيان يتم الخلط بين خليط الجص ومصطلح "الجص الجاف" ، والذي يُفهم عادة على أنه صفائح الجصي.

في الحالة الأولى ، يكون الموثق والحشو في صيغة متوازنة. يجب تعجنهم قبل تطبيق مادة الجص على القاعدة المعدة. الصنف الثاني جدير بالملاحظة لأنه لا يحتاج إلى تعديل قبل استخدامه على السطح.

قد يكون لهذه المواد ظل مختلف. يعتمد على مكونات الخليط.

• في حالة واحدة ، يكون لون الخرسانة رماديًا ، وفي حالات أخرى يكون لونه بيج قذر ، وأحيانًا حليبي.
• يعتبر الأبيض أساسيًا.
• يمكن تلوين المواد النهائية ذات الأساس الكريمي. ومع ذلك ، فإن نطاق ظلال هذه المخاليط نادر. هذا يجعل من الممكن طلاء خليط الجص بنفسك.

تنقسم جميع الحلول إلى دهنية ونحيفة وطبيعية. تسمى مخاليط مكونين أو أكثر معقدة. في الأصناف الدهنية ، يسود مكون قابض. لذلك ، فإنها تتقلص وتتصدع وتتطلب إعادة المعالجة.

من المستحيل تحضير تركيبة من الجص دون فكرة عن أصناف هذه الخلائط. في سوق البناء الحديث ، يتم تقديم مجموعة واسعة من المنتجات المماثلة في أشكال مختلفة من الإصدار لعناية المشتري. وهي مختلفة في الحجم والتكوين.

هناك العديد من الخلطات الشائعة:

• رمل أسمنتي ،
• الجير الأسمنتي ،
• الجبس
• طين
• الغراء
• بوليمر
• متخصص.

خيارات رمل الأسمنت - ملاط ​​الأسمنت العادي وخليط البناء مع مقاومة عالية للإجهاد الميكانيكي. في عملية التجفيف ، يجلسون ، قابل للتطبيق في غرف ساخنة وغير ساخنة. تتميز مخاليط الجير الأسمنتي بوجود الرمل الناعم في التركيبة. مناسبة للاستخدام الداخلي ، لها خصائص مضادة للبكتيريا.

أصناف الطين صديقة للبيئة. تحتوي على الاسبستوس والجير والاسمنت. أقل متانة مقارنة بالمركبات الأسمنتية. يتم استخدام خلطات الجبس في كثير من الأحيان كمستويات. هذه المركبات هي استرطابية ، ولا تصلح لتشطيب الغرف بدرجة عالية من الرطوبة. مع كثرة الاتصال بالماء ، ترتديها وتتدهور.

هناك حاجة إلى خلطات لاصقة لاصقة لتثبيت العزل أو العزل المائي. في معظم الأحيان ، يتم استخدام هذه المنتجات عند تسوية الأسطح في العمل مع الشبكة. لا تحتوي جص البوليمر على تهوية كافية ، ومع ذلك ، فهي تتمتع بمقاومة عالية للحريق وعزل الصوت. وهي مصنوعة على أساس الأكريليك والسيليكون. هناك أصناف سيليكات.

كيف تفعل ذلك بنفسك؟

تجدر الإشارة إلى أنك تحتاج أولاً إلى القيام بالعمل التحضيري:

• تقييم السطح المراد تسويته.
• تفكيك النهاية القديمة (إزالة ، جرح أو قطع الجص).

من المهم بشكل خاص ضمان قاعدة صلبة وغياب أقسام متداعية على الحائط. بعد إزالة ورق الجدران والجص القديم ، يتم تجهيز السطح

يجب أن تجف مثل هذه القاعدة لمدة 10-12 ساعة على الأقل.

من أجل التسوية ، يتم استخدام اللصقات القائمة على الجبس أو الأسمنت. يخلق الجص الجبسي مناخًا محليًا مثاليًا في الغرفة ، ولكنه يخاف من الرطوبة. لذلك ، يتم استخدام هذه المواد للغرف "الجافة" - غرف المعيشة وغرف النوم. يستخدم تكوين الأسمنت في الغرف ذات الرطوبة العالية - المراحيض والمطابخ والحمامات.

من الأفضل تسوية البناء بالطوب بمزيج يعتمد على الأسمنت. يُسمح بتطبيق طبقة بسماكة تصل إلى 2 سم ، مع سمك أكبر ، يتم استخدام شبكة للجص. قاعدة الجبس مناسبة لتسوية الجدران الخرسانية.

مادة الجبس

فكر في تعليمات خطوة بخطوة حول كيفية محاذاة الجدران مع الجص الجبسي:

1. امزج الخليط مع الماء ، بعد أن قرأت مسبقًا وقت وكثافة الخلط على الملصق.
2. يتم تطبيق الخليط الناتج على "الصب" على الحائط باستخدام ملعقة. ثم اضغط بقوة على الملعقة على الحائط وافرك المحلول ، وقم بإزالة الفائض.
3. قم برمل السطح باستخدام ورق الصنفرة.

لا توجد منارات

إن تسوية الجدران بدون منارات لتسوية الجدران بالجبس لها عدد من المزايا.

يتم تقليل عدد المواد المستخدمة في العمل بشكل كبير (كيفية حساب كمية الجص لأنواع مختلفة من الخلائط؟). عند تثبيت المنارات ، تكون الطبقة الدنيا من الجص 7 مم ، ويستخدم المالكون عديمو الخبرة المزيد من المواد. يسمح التطبيق بدون منارات بتطبيق الجص بطبقة رقيقة من 4 مم ، مما يوفر مساحة.

مع اختلاف مستوى الطائرة من 1 - 1.5 سم ، من المستحيل تحقيق نتيجة إيجابية بهذه الطريقة ، حتى الحرفيين ذوي الخبرة يجدون صعوبة في تسوية الجدران "بالعين".

على الرغم من حقيقة أن استهلاك المواد أقل ، فهذا لا يعني أن العمل سينتهي بشكل أسرع. على العكس من ذلك ، يتم تقليل الأداء بدون منارات حتى من قبل اللمسات النهائية المهنية. والتكلفة تتزايد. ومع ذلك ، إذا تم التخطيط للعمل المستقل الذي لا يتطلب سرعة عالية ، فسيكون توفير المال كبيرًا.

بعد الانتهاء من الأعمال التحضيرية وإعداد حل خاص ، يمكنك المتابعة لتسوية الأسطح. تتميز ثلاث مراحل في العمل:

الرذاذ - الطبقة الأولى ، والتي تسمح لك بإصلاح جميع طبقات التسوية الأخرى بشكل آمن على الحائط. المهمة الرئيسية في هذه المرحلة هي تغطية السطح تمامًا بالمحلول دون تسوية ، وسيتم ذلك في مراحل لاحقة. للرش ، قم بإعداد خليط مع قوام "قشدة حامضة أكثر سمكًا". يتم سكب الطبقة الأولى بواسطة مجرفة أو دلو بناء على الحائط بحركة حادة للمعصم.

مع التنفيذ الصحيح لجميع الإجراءات ، يوضع الجص بالتساوي ولا ينزلق من المكان الصحيح. إذا كان الخليط يضع "شرائح" ، فأنت بحاجة إلى إدخال نصف حيل وتنعيم السطح قليلاً. يمكن أيضًا تطبيق أول طبقة خشنة مع "الانتشار" المعتاد مع الملوق.

المرحلة التالية هي الأرض. من الضروري بدء تشغيله بعد أن تجف الطبقة الأولى تمامًا ، بحيث يبقى المحلول الطازج ثابتًا. تمتلئ جميع العيوب بمزيج من الجص ، ويتم تنعيم السطح قدر الإمكان باستخدام مجرفة ، وتتم إزالة التجاوزات معه. لا يتم سكب المحلول ، ولكن يتم تطبيقه بمبشرة. في هذه المرحلة ، يجب أن تكون حذراً للغاية ، لا تتسرع في القيام بأعمال في مناطق صغيرة.

بعد هذا الإجراء ، يتم تسوية سطح الجدار ، ولكن هناك خطوط وعيوب وخشونة صغيرة عليه. يتم التخلص من كل هذا في المرحلة الثالثة من العمل ، والتي تسمى "الحشو" أو "التجانس".

تبدأ المرحلة عندما يكون الخليط متقشرًا ، يابس ، ولكن لم يتم تجميده بالكامل. الطبقة الثالثة لها سمك أصغر ، يتم تطبيقها على الحائط بدلو من الأعلى إلى الأسفل

يتم تسوية الخليط وفركه في السطح ، وهذه الإجراءات تجعل الجدران ناعمة.

تحذير
بعد الانتهاء ، يتم تقييم وجود أو عدم وجود عيوب ، لذلك يتم تطبيق قاعدة على الجدران.

امزج النصائح والحيل

يمكن عمل ملاط ​​رمل أسمنتي عن طريق اختيار وقياس المكونات بنفسك. سيكلف أرخص بكثير. ويمكنك شراء خليط جاف جاهز. عند الاختيار ، يتم توجيههم بنوع الطلاء وظروف التشغيل والمواد الأساسية وتكاليف العمالة والتكلفة.

بعض قواعد الاختيار:

1. لتزيين الأسطح الخارجية للمباني ، يتم استخدام تركيبات مركز المعالجة المركزي والمكتب المركزي لأعمال الواجهة ، أو عالميًا.
2. جميع أنواع DSPs و DSSs مناسبة للغرف ، لكن تلك المصممة خصيصًا للاستخدام الداخلي هي الأفضل.
3. بالنسبة للغرف ذات الرطوبة العالية ، استخدم التراكيب الخالية من الجير. بالنسبة للغرف الجافة ، قد يكون CID هو الأفضل ، لأنه يخلق الظروف الأكثر ملاءمة.
4. للعمل في فصل الشتاء ، يتم استخدام مخاليط مع إضافات مضادة للتجمد.
5. وفقًا للمتطلبات الخاصة (لتقليل الضوضاء وعزل الجدران وما إلى ذلك) ، يتم استخدام تركيبات خاصة.
6. بالنسبة للأسطح الخشبية ، من الأفضل أخذ أسطوانة رقمية.
7. يؤخذ الحد الأقصى المسموح به للسمك المسموح به للطبقة في الاعتبار إذا كان مطلوبًا طلاء عالي المستوى. يرتبط هذا المؤشر بمدة العمل.
8. الجدران المحتوية على الجبس كأساس ليس كل الخلطات الجاهزة "صعبة".
9. من الأفضل شراء خليط من تلك الشركات المصنعة التي أثبتت نفسها بمنتجات عالية الجودة.

تمتزج المخاليط "الصحيحة" في أكياس من ثلاث طبقات من الورق والأفلام. ليس لديهم نفس وقت الإصدار (يجب أن يختلف لمدة ثانية على الأقل). من الأفضل شراء الخلطات التي تم إجراؤها مؤخرًا.

نظرًا لأن هناك إمكانية للحصول على مزيف ، فمن الأفضل أن تكون آمنًا ، لشراء بضعة أكياس من الخليط ، لاختباره عمليًا. إذا تم تنفيذ وقت الإعداد المذكور على العبوة تجريبياً ، فإن خليط الجص لديه اتساق طبيعي ، والطلاء لديه جودة السطح المطلوبة ، يمكنك شراء الكمية المتبقية.

نصائح وحيل

يفضل معظم أصحاب المنازل إصلاحات الميزانية ، حيث يتم الجزء الأكبر من أعمال البناء بمفردهم. جدران الجص ليست استثناء من ذلك.

هذه العملية ليست صعبة ، ولكن من أجل القيام بكل شيء بشكل صحيح ، يمكن أن تساعد التوصيات التالية للسادة ذوي الخبرة:

• فقط تلك الجدران التي تحتوي على عيوب ومطبات كبيرة يجب أن تكون جصية. لن يساعد ذلك على تسريع الإصلاحات فحسب ، بل سيوفر أيضًا المال عند الانتهاء.لذلك ، في البداية يتم التحكم في الأسطح ، وإذا سقطت الإضاءة عليها بزاوية مائلة ، يتم إجراء المحاذاة. من الضروري أيضًا تغطية الحل الذي تم التخطيط لإصلاح الألواح الأساسية بالحل.
• من الممكن توفير متانة جيدة للطلاء باستخدام برايمر مصنوع من الماء والغراء PVA.
• إذا تم تطبيق الجص على الطوب ، وتجاوزت درجة حرارة الغرفة 23 درجة مئوية ، فيجب ترطيب قاعدتها بالكامل.

عند محاذاة الجدران ، يُنصح باستخدام المنارات ، فهي تسمح لك بتعيين المستوى بشكل صحيح وتحديد السمك الأمثل لللمسة النهائية.
في حالة كون القاعدة ذات طبقة واحدة ، يجب تسويتها على الفور بعد الطلاء بمحلول. يمكنك أيضًا استخدام المسجات الخاصة لهذا الغرض ، يتم استخدامها بعد وضع الطلاء مع السطح

إذا كانت النهاية تشتمل على طبقة ثانية ، فمن المهم الانتظار حتى يتم تعيين حل الطبقة الأولى.
لجعل تجصيص الجدران عالي الجودة يسمح بألواح الجبس. وهي مناسبة في الحالات التي يكون فيها من الضروري تسوية مساحات كبيرة جدًا من الغرفة ، حيث أن التحضير المستمر للحل يمكن أن يبطئ العمل.

يتماسك الخليط بسرعة ولا يمكن استخدامه بعد ذلك.
قبل بدء التجصيص ، يتم حساب منطقة العمل بالضرورة ويتم تحديد مستوى جميع الاختلافات والمنحدرات. بفضل هذه الحسابات ، يمكنك حساب استهلاك المواد مسبقًا وإجراء تقديرات.

يمكن أن تظهر الشقوق الصغيرة والكبيرة بعد الانتهاء ، إذا كان المحلول مختلطًا بشكل سيئ أو جف بسرعة تحت تأثير المسودات. لذلك ، يجب أن يخلط الخليط جيدًا ويلصق في الداخل فقط. بالإضافة إلى ذلك ، يجب طحن السطح جيدًا ، وإذا تم تطبيق الخليط في عدة طبقات ، فيجب استخدام شبكة البناء.
تسمح لك المعجون بالتخلص من المخالفات الطفيفة فقط التي تصل إلى 5 مم ، حيث لا يمكن أن تتجاوز الطبقة 5 سم ، لذلك ، إذا كانت الجدران بها اختلافات كبيرة ، فمن الأفضل إخفائها تحت الحوائط الجافة أولاً ، ثم تطبيق الخليط

من المهم أيضًا إجراء حسابات لهندسة الغرفة وجعل جميع الزوايا 90 درجة ، نظرًا لأن التفاوت والانحناء سيؤدي إلى عدم تطابق ورق الحائط وتشكيل منحدر غير صحيح فوق الخزانات.
يجب شراء جص الجبس مع مراعاة الظروف المناخية في الغرفة. إذا لوحظ انخفاض درجة حرارة ثابتة ورطوبة عالية فيه ، فيجب تفضيل أنواع خاصة من الخليط.

حول تجصيص الجدران بالجبس ، شاهد الفيديو التالي.

تجهيز الجدران الخرسانية للجص

تتكون عملية تجهيز الجدران الداخلية للخرسانة من الجص من الخطوات التالية:

1. تتم إزالة الطلاء القديم على شكل جص ضعيف ، تبييض ، طلاء (في هذه الحالات من الممكن تطبيق الجص على الطلاء القديم ، نوصي بالقراءة هنا) ،
2. يتم تحديد عيوب الجدران الخرسانية. في حالة الترهل ، يتم قطعها بمطرقة وإزميل. يتم ختم الرقائق الضخمة والأصداف العميقة بملاط رمل أسمنتي بنسبة 1: 3 ، إذا لزم الأمر ، يتم استخدام شبكة فولاذية للتعزيز ،
3. على الجدران الملساء ، تصنع الشقوق باستخدام مطرقة وإزميل ، الحد الأقصى لطبقة الشق 10 سم ،
4. إذا لزم الأمر ، جهاز للأسلاك المخفية ، ومضربات للأسلاك ،
5. يتم تنظيف سطح الخرسانة. تستخدم فرشاة وماء لإزالة الغبار والأوساخ. يمكن إجراء معالجة الجدار باستخدام الهواء المضغوط أو نفث قوي من الماء ، مما يسرع بشكل كبير من عملية التنظيف ،
6. يتم تطبيق التمهيدي على سطح الجدار.

الشقوق على الجدار الخرساني

سنتحدث أكثر عن أنواع البادئات للجدران الخرسانية لاحقًا.

مادة أولية للجدران الخرسانية قبل التجصيص

من الضروري تجهيز الجدران الخرسانية من أجل:

• الحد من امتصاص الماء من المحلول إلى القاعدة الخرسانية ،
• حماية الجدار الخرساني من العفن والعفن ،
• زيادة قوة طبقة الخرسانة الواقية (السطحية) ،
• إزالة الغبار من سطح الخرسانة. يربط التمهيدي جزيئات الغبار ويجعل الركيزة نظيفة ،
• تحسين التصاق الجص بقاعدة خرسانية.

فتيلة على جدار خرساني

علاوة على ذلك ، سننظر في كيفية تجهيز الجدران الخرسانية قبل التجصيص:

• بالنسبة للأسطح الخرسانية الملساء ، تعتبر برايمر تلامس الخرسانة مثالية. بعد التطبيق ، تملأ التركيبة المسام في الخرسانة ، وتتشكل طبقة خشنة ذات الالتصاق العالي على السطح ، مما يساهم في التصاق جيد للجص في المستقبل. نوصي بتركيبات الشركات المصنعة التالية: Feidel Betokontakt ، Knauf Betokontakt ، Prospectors Beton-Kontakt.
• يمكن تقوية الأسطح الخرسانية القديمة باستخدام برايمر اختراق عميق مصمم خصيصًا لتشريب الركائز الهشة. تشرب هذه التربة الطبقة العليا من الخرسانة ، وبالتالي تقويتها وإعطاء القوة اللازمة. من الشركات المصنعة التي نوصي بها: المنقبون عن الاختراق العميق ، AquaNova Nova ، الاكريليك المتفائل للاختراق العميق.

المنقبون التمهيدي "الاختراق العميق"

لإعداد الأسطح الخرسانية المسامية (الخرسانة الخلوية والخرسانة الرغوية) ، هناك حاجة إلى مواد أولية تقلل من قدرة الامتصاص للقاعدة ، وبالتالي تمنع الإعداد غير المتساوي للملاط. البرايمر التالية مثالية: كناوف ميتيلجروند ، كناوف روتباند غراند (لأصباغ الجبس) ، سيريسيت CT 17 ، تويلر TR10.

عند تطبيق البرايمر على القاعدة ، تأكد من اتباع تعليمات الشركة المصنعة. كقاعدة ، يجب اهتزاز التمهيدي قبل التطبيق ، ويجب أن تتم عملية التطبيق في عدة طبقات.

تركيب منارات وشبكة تقوية

إذا كان الجدار القديم يحتوي على اختلافات تزيد عن 10 مم ، فيجب تثبيت المنارات قبل تطبيق الجص. هناك حاجة إلى المنارات للتطبيق السلس للجص مع نفس الطبقة في السمك. كمنارات ، من الأفضل استخدام التشكيلات المعدنية.

منارات على جدار خرساني

إذا
سمك الجص المخطط أكثر من 20 مم ، وهو ضروري أيضًا
ترتيب شبكة تقوية. ربط الشبكة بالجدار باستخدام
مسامير وتد.

بعد ذلك ، تحتاج إلى إعداد الحل وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. لاستبعاد تكوين الكتل ، يجب إضافة الماء إلى الخليط الجاف ، وليس العكس.

أي من الجص هو الأفضل لكسوة الجدران من الطوب

من بين مجموعة كبيرة من تركيبات الجص لتسوية جدران الطوب ، يتم اختيار ما يلي في المقام الأول:

وفقا لوظائف الخليط تنقسم إلى:

• عادي (تسوية ، حجم تعبئة) ،
• زخرفي (تزيين السطح) ،
• خاص (التعقيم ، الأشعة السينية ، مقاوم للرطوبة ، عازل للصوت ، إلخ).

حسب نطاق التطبيق:

• مخاليط للطلاءات الداخلية ،
• تركيبات للجدران الخارجية (الأمامية) ،
• خلطات عالمية.

تعتمد القوة ونفاذية البخار وسهولة التشغيل وعمر الخدمة والعديد من الخصائص الأخرى للحلول على القاعدة - غلاف. من حيث التكاليف المالية ، فإن الخلائط القائمة على المعادن أرخص وأقل تكلفة. وبما أنه بالنسبة لتجصيص الطوب ، فإن حجم التجصيص كبير ، فمن الأكثر عقلانية اختيار مواد من هذه الفئة لجدران الطوب.

الحلول المناسبة لركائز الخرسانة والطوب هي: الجبس والأسمنت والجير والأسمنت الجيري (باستثناء الجبس والجير).

خليط الأسمنت والرمل cps

هذا هو الحال عندما يتحدث الاسم عن نفسه. الأسمنت هو غلاف ، عندما يتحول ، إلى حجر اصطناعي متين. تعتمد القوة النهائية للطلاء على نوع العلامة التجارية والعلامة التجارية ، علاوة على ذلك ، DSP في القوة - الأبطال بين التشطيبات المعدنية.

• عالمي (قابل للتطبيق على التشطيبات الداخلية والخارجية للخشونة والزخرفية) ،
• مقاوم للرطوبة والصقيع
• دائم
• قابلة للصيانة
• أخضر
• يمكن الوصول إليها بسهولة (يمكنك إعداد التكوين بنفسك) ،
• الميزانية
• حريق
• دائم.

العيوب هي التالية:

• مجموعة طويلة من القوة (3-4 أسابيع) ،
• الوزن الثقيل
• غير مستقر للاهتزازات ، بناء مستاء ،
• غير متوافق مع الجدران الخشبية أو الملساء.

تحتوي التركيبة المعتادة من DSP على الأسمنت (عادة الأسمنت البورتلاندي) بالرمل بنسبة 1: 3 إلى 1: 4. لخلط استخدام الماء البارد النظيف. يتم إدخال الإضافات الوظيفية لتحسين الجودة.

الجيرية

مادة طبيعية معروفة منذ العصر الروماني.

تطبيق الجص الجص في الطابق السفلي

• صديقة للبيئة
• سهل التركيب
• نفاذية بخار
• مبيد للجراثيم
• مقاومة للحريق
• "لزجة ، سلسلة" لركائز المعادن ، وكذلك الكرتون والخشب والطين ،
• دائم
• قابلة للصيانة
• عالمي.

• مقاومة منخفضة للماء
• الشقوق عند تحميل الاهتزاز
• القوة تكتسب ببطء
• عند العمل ، مطلوب معدات واقية ،
• أدنى من اللصقات المعدنية الأخرى.

يعمل الموثق بنجاح بالترادف مع الاسمنت والجبس والطين. مناسبة للحمامات والحمامات والطوابق السفلية. غير مناسب للواجهات على الإطلاق.

جص جبسي

مفضلة خاصة من اللصقات عند القيام بالعمل في الداخل. لكن تجصيص واجهة المنزل لا يسمح بعدم استقرار الجبس بالبلل. المكان الوحيد في الشارع حيث يتم تطبيق مواد الجص هو لوجيا / شرفات مزججة. ومع ذلك ، تم تطوير تركيبات مع إضافات تسمح باستخدام الجبس في الهواء الطلق ، وكذلك في الحمامات. ومع ذلك ، فإن هذه المواد أعلى بكثير من حيث التكلفة ، لذلك لا يتم استخدامها للتخشين.

• مجموعة قوة سريعة
• ليونة عالية
• صداقة بيئية
• نفاذية البخار
• التصاق موثوق
• الموصلية الحرارية المنخفضة
• مقاومة الحريق
• وزن خفيف
• لا تتشقق عندما تصلب ،
• سهل الرمل
• يتم استعادته بسهولة
• المتانة.

• "مسعور"
• الحياة قصيرة جدا
• لا يقاوم الاكسدة الحيوية ،
• مقاومة منخفضة للصقيع.

البيرلايت

تشير المواد إلى أنواع خاصة. حشو البيرلايت - يؤدي الرمل خصائص عزل الحرارة والضوضاء. الموثق هو في الغالب الاسمنت.

• طلاء منخفض الوزن
• الموصلية الحرارية المنخفضة
• صداقة بيئية
• السلامة من الحرائق
• مقاومة الكائنات الحية الدقيقة والعفن ،
• نفاذية البخار
• المتانة.

• توليد الغبار العالي
• بعض الصعوبة في الاختلاط.

يمكنك تقليل تكلفة العمل عن طريق صنع تركيبات البيرلايت بيديك أو شراء الخلطات الجافة الجاهزة.

اختيار الاسمنت للجص

الأسمنت هو أساس تكوين الجص ، وتعتمد جودته على العلامة التجارية المستخدمة. القواعد هنا هي:

• من أجل تغطية الجدران الخارجية ، التي تتعرض لتغيرات درجة الحرارة والرطوبة العالية ، يتم اختيار الأسمنت البورتلاندي بشكل أساسي من العلامة التجارية CEM 32.5.
• لمعالجة الجدران الداخلية ، خاصة في الغرف الجافة ذات درجة الحرارة المعتدلة ، يتم استخدام التركيبات الجاهزة: الخلطات الجافة من الدرجات M100 و M200.

لتحسين جودة خليط الجص ، تتم إضافة المكونات التالية إلى التركيبة:

• مكونات الغراء. تذوب في الماء وتحل محل فقاعات الهواء. لذلك ، يوضع الجص الذي يستخدم هذه المضافات على السطح بالتساوي ، بدون تشققات.
• يقوم الطين الزيتي بوظائف مماثلة للمكونات المذكورة أعلاه. الحد الأقصى لمستوى وجوده في التكوين: 100 جم لكل 15 لترًا من الماء. إذا تم تجاوز هذا المستوى ، سيتم تصدع المنتج النهائي بعد التطبيق.
• معجون الجير هو مادة مضافة مفيدة تعمل على تحسين التصاق التركيبة. هناك حاجة خاصة للتطبيقات الداخلية.

أصناف من الجص

يؤثر الغرض من المنتج النهائي على المكونات المستخدمة ونسبتها:

• لمعالجة الجدران الخارجية ، قم بإنشاء تركيبة من الأسمنت والجير والرمل. نفس التركيب ينطبق على طلاء الجدران الداخلية في غرف رطبة ، على سبيل المثال ، في الحمامات والحمامات والطوابق السفلية.
• إذا كان مستوى الرطوبة المتوقع في الغرفة أو الخارج منخفضًا ، فإن الجص مصنوع من الأسمنت والرمل والطين والجبس.
• هناك تركيبة خاصة لمتوسط ​​مستوى الرطوبة. يضاف إليها الطين والاسمنت.

نسب الإسمنت والرمل للتجصيص على الجدران

تعتمد نسب المكونات الموضحة أعلاه على العديد من العوامل. يوضح الجدول أدناه النقاط الرئيسية التي تحتاج إلى تتبعها للحصول على منتج نهائي جيد.

عند الحديث عن "جزء" المكونات ، نعني أي تغليف. يمكن أن يكون دلوًا أو مجرفة أو دلوًا. من المهم التمسك بالحاوية بمجرد اختيارها أثناء التحضير بالكامل لتجنب الأخطاء.

بسمك طبقة الجص 20 مم ، لكل 1 متر مربع. يتطلب السطح في المتوسط ​​6 كجم من الاسمنت ، 20 كجم من الرمل ، إذا لوحظت نسبة 1: 4.

يوضح الجدول أدناه الاعتماد المتبادل على تكوين الجص والنسبة المطلوبة من المكونات المستخدمة:

كيفية طهي الجص

لا يقتصر تصنيع ملاط ​​الجص على مراقبة النسبة المطلوبة. لا يقل أهمية عن كيفية إعداد التركيبة. من الضروري مراقبة التكنولوجيا بدقة.

ستساعدك النصائح التالية على تصحيح الأمور.

• يجب تمرير كل مكون جاف (رمل ، جير) عبر منخل خاص قبل إضافته إلى الخليط.
• المكونات الزائدة ليست أقل ضررا من العيوب. أي انحراف عن النسبة المثالية سيؤدي إلى تدهور جودة المنتج النهائي.
• من المعلمات المهمة لجودة الجص محتوى الدهون. يتم تحديد درجته من خلال الأداة التي يتم خلط التركيبة بها أثناء الطهي. إذا تمسك الخليط به ، فهذا يعني أنه يحتوي على درجة عالية من محتوى الدهون. للعودة إلى التوازن ، يضاف الرمل - يقلل من محتوى الدهون. إذا لم تلتصق التركيبة على الإطلاق ، فهي نحيفة. ستكون وصلة الربط سيئة ، وتتم إضافة مكونات قابضة لتحسينها. يلتصق الجص الجيد بالأداة ، ولكن ليس كثيرًا.

يعني الخليط الدهني أنه تم أخذ الأسمنت أكثر من اللازم. تبين أن التكوين سميك جدًا ، سيكون من الصعب وضعه على الجدران. يعتبر المزيج قليل الدهن إذا تم ، على العكس من ذلك ، أخذ القليل من الأسمنت. نتيجة هذا الخطأ هي السيولة العالية للتكوين.

تصبح الكتلة طبيعية عندما يكون من السهل وضعها على السطح ، وتبقى هناك لفترة طويلة.

الأدوات والمواد اللازمة للعمل

يبدأ تحضير ملاط ​​الجص بتحضير الأدوات التالية:

• وعاء الخلط (سوف يفعله دلو من البلاستيك العادي).
• قدرات صرف المكونات.
• مجرفة للخلط اليدوي ، مثقاب ، ثقب مع فوهة خلاط أو خلاطة خرسانية لتحضير محلول الماكينة.

من المواد المطلوبة:

• قابض (الطين والجير والأسمنت).
• حشو (الرمل ، رقائق الحجر أو الدقيق ، نشارة الخشب).
• الماء.
• إضافات خاصة لزيادة الليونة والمتانة ومقاومة الماء ، إذا لزم الأمر.

تحضير جص الأسمنت

غالبًا ما يتم استخدام هذه المواد لتخشين الجدران الداخلية والخارجية للمباني السكنية.يتميز بمتانته ومقاومته للرطوبة وعمر الخدمة الطويل ، ولكن من الصعب العمل معه بسبب وزنه الثقيل. بالإضافة إلى ذلك ، قد يستغرق الأمر ما يصل إلى 14 يومًا للتركيبات الأسمنتية وعلاجها حتى تجف تمامًا. قم بهذا النوع من الجص وفقًا للتعليمات التالية:

1. غربلة الرمل. يتم تنفيذ هذا الإجراء قبل إعداد حل للجص الجص ، باستخدام منخل كبير. من الضروري تحديد وإزالة الحجارة ، وكتل من الطين والرمل ، وهي غير مقبولة في خليط الجص.
2. خلط المكونات الجافة. من الضروري قياس جزء واحد من الأسمنت من الدرجة M400 وأعلى و 4 أجزاء من الرمل ، ثم صبها في وعاء مشترك ومزجها جيدًا بأداة يدوية ، لأن استخدام المثقاب في هذه المرحلة سيؤدي إلى تكوين كمية كبيرة من الغبار.
3. إضافة الماء. يجب إضافة السائل في أجزاء صغيرة ، وخلطه باستمرار مع خلاط. في النهاية ، يجب أن تحصل على خليط متجانس ، يشبه اتساقها القشدة الحامضة السميكة. بالنسبة لجبس الماكينة ، يجب أن يكون التكوين أكثر مرونة. ثم تترك الحاوية لمدة 10-15 دقيقة وتخلط مرة أخرى.
4. إضافة الملدنات والمكونات الخاصة الأخرى. تضاف هذه المواد في النهاية بالنسب التي تشير إليها الشركة المصنعة. في النهاية ، يتم خلط الحل مرة أخرى ، ثم انتقل إلى التطبيق.

ملاحظة! تجف قذائف الهاون القائمة على الأسمنت لفترة طويلة ، لذلك يمكنك على الفور إعداد جزء كبير من المادة ، وهو ما يكفي للجدار بأكمله أو جزء كبير منه. يُسمح من وقت لآخر بخلط التركيبة النهائية مع خلاط بحيث يبقى متجانسًا.

جص أسمنتي جير

لزيادة قوة المادة ، يتم إضافة الجير إليها أحيانًا. يتم تحضير هذا المحلول بنفس طريقة الإسمنت ، ولكن بعد خلط المكونات الرئيسية ، تحتاج إلى تناول حصتين من الجير وتخفيفه بالماء في وعاء منفصل ، ثم خلطه جيدًا. يجب أن تكون النتيجة ما يسمى بعجين الجير ، تذكرنا باتساق الخليط العادي. ثم يضاف الجير المخفف إلى خليط الرمل والأسمنت ، وبعد ذلك فقط يضاف الماء والمكونات الأخرى.

لا يوصى بإضافة الكثير من عجين الجير ، لأن هذا الانتهاك للتكنولوجيا يمكن أن يؤدي إلى تشقق الطلاء النهائي.

تعليمات لخلط تركيبات الجير

تم استخدام هذه المواد في السابق في كل مكان. ميزته الرئيسية هي التكلفة المنخفضة نسبيًا والقوة الميكانيكية العالية. تحضير الجص من هذا النوع على النحو التالي.

إذا تم استخدام الجير الحي ، فسيتعين عليك قضاء وقت طويل لإخماده. للقيام بذلك ، يسكب الجير الجاف في وعاء ، وبعد ذلك يسكب الماء البارد فيه. ونتيجة لذلك ، سيحدث رد فعل عنيف ، مصحوبًا بالتسخين والرش ، لذلك يجب ألا يشغل الخليط أكثر من 40 ٪ من الحجم في الخزان. عند صب السوائل ، يجب استخدام الملابس والنظارات الواقية. بعد الانتهاء من التفاعل ، يتم إغلاق الخليط ويترك ليغمر لمدة أسبوعين.

بعد ذلك ، تحتاج إلى طحن الجير المطحون حتى لا تترك أي كتل فيه. للقيام بذلك ، استخدم غربال يتم من خلاله طحن المواد. قبل تمييع المادة بالماء ، تضاف كمية صغيرة من الرمل إلى حاوية الجير ، ثم تخلط. يضاف الرمل المنخل إلى الخليط المتجانس بمقدار 3 أجزاء لكل حصة واحدة من عجين الجير. تصب المواد في أجزاء صغيرة ، وتخلط باستمرار وتضيف القليل من الماء. يجب أن تكون النتيجة حلاً بكثافة القشدة الحامضة السميكة.

هام! تجف هذه الخلطات في غضون 12-14 ساعة ، لذلك تحتاج إلى عمل الجص بمثل هذه الكمية المستخدمة في كل مرة. من الضروري أيضًا تنظيف خلاط الفوهة باستمرار بعد كل خلط من الجص.

مواد الجير والجبس

تبدو عملية تصنيع هذه المادة هي نفسها تمامًا كما هو موضح أعلاه ، ولكن بدلاً من إضافة 3 أجزاء من الرمل ، تحتاج إلى صنع ملاط ​​جبس. الاتساق ، كما هو الحال دائمًا ، يجب أن يكون مثل القشدة الحامضة. يجب تخفيف جزء واحد من الجبس بالماء ، وبعد ذلك يضاف الخليط إلى عجين الجير المحضر مسبقًا. في النهاية ، يتم خلط كل شيء تمامًا مع المثقاب باستخدام فوهة الخلاط. اعتمادًا على القوة المطلوبة ، يمكنك إضافة المزيد من الماء أو إضافة كمية صغيرة من الرمل.

يجب أن تعرف! تجف التركيبات بوجود الجبس بسرعة كبيرة ، لذا قبل البدء في الطهي ، تحتاج إلى تقسيم الجدار إلى أقسام بمساحة 1 متر مربع وإعداد أكبر قدر من الهاون حسب الحاجة لمعالجة هذه المنطقة.

الحلول القائمة على الطين

في هذه الحالة ، المكون الرئيسي هو الألومينا. تم استخدام هذا الجص لعدة آلاف من السنين. تحضير أبسط الحلول على النحو التالي:

الحلول القائمة على الطين

• قبل عمل الملاط للجص ، يتم وضع الألومينا في وعاء ويضاف الماء ، ثم يترك لمدة 4-5 ساعات.
• يتم خلط الطين المحضر تمامًا ويتم صب الرمل فيه. نسب الملاط لصق الجدران - 1: 3. يجب زرع الجص على مراحل ، في أجزاء صغيرة.
• مباشرة بعد الخلط النهائي ، يمكن تطبيق الحل على الجدران.

فقط في هذا الحل يمكن إضافة الماء باستمرار للحفاظ على الاتساق المطلوب. في حالة الخلائط الأخرى ، يحظر هذا تمامًا.

يمكنك أيضًا تحضير جص الطين باستخدام المواد التالية:

1. عجين الجير. يضاف أمام الرمل. النسبة هي كما يلي: حصة واحدة من الطين تحتاج إلى 0.5 جزء من الجير و 3 رمل.
2. الاسمنت. يتم خلطه بالطين ، في حين أن نسب ملاط ​​الجص هي 0.2: 1 ، وبعد ذلك يتم خلطها مع 3 أجزاء من الرمل.
3. جبس ستحتاج هذه المادة إلى 0.25 جزء لكل 1 طين. أولاً ، يتم خلط هذه المكونات ، ثم يضاف الرمل. يتم تعيين هذا الخليط في غضون بضع دقائق بعد اكتمال إعداد المحلول ، ويتصلب في 30 دقيقة.

مكونات إضافية

لإضفاء خصائص معينة على الملاط للجص الجصي أو لتحسين الجص الحالي ، يتم إضافة المواد التالية:

رمل الكوارتز. لا يمكن أن يتجاوز جزء هذه المادة 6 مم. يتم استخدام المادة لإعطاء خصائص زخرفية من الجص ، وكذلك لزيادة المقاومة للبيئات الحمضية.

يعطي رمل الكوارتز الجص مظهرًا جذابًا

تصنع خلطات الجبس الجاهزة وفقًا لجميع القواعد وستكون على أي حال أفضل من المنازل الجاهزة. لذلك ، إذا لم يكن سيد المنزل لديه خبرة ولم يكن مستعدًا لقضاء قدر كبير من الوقت والجهد في الطهي ، فمن الأفضل ألا تحاول التوفير ، ولكن لشراء اللصقات السائلة أو الجافة على الفور من متجر للأجهزة.

لماذا يوجد حل واحد بنسب مختلفة

تتكون جص التسوية من عدة طبقات لها وظائف مختلفة:

• تم تصميم الرش لإنشاء رابطة قوية من المواد الأساسية وطبقة التسوية الرئيسية المتراكبة ،
• الغرض من الطلاء هو إعطاء الطلاء الأساسي للتنعيم بالتساوي المطلوب ، وأحيانًا النعومة (جودة السطح المطلوبة للالتصاق بالورق ، وتطبيق الطلاء) ،
• التربة - يتم تطبيق مادة التسوية الرئيسية في طبقة واحدة أو أكثر.

نظرًا لأن الوظائف مختلفة ، تختلف الحلول في نسبها ومكوناتها. على سبيل المثال ، تحتاج التشطيبات إلى حشو أنعم ، لأن درجة خشونة النهاية تعتمد على حجم الحبوب. بالنسبة للرش ، يكون الخليط أرق من التربة. الخلط بين التراكيب لطبقات مختلفة - تنتهك تكنولوجيا التشطيب.

الفترة من لحظة خلط كتلة الجص إلى بداية ضبطها تسمى وقت الحياة. في هذا الوقت ، يكون المونة الجصية قابلة للحركة ، ويمكن تطبيقها ، مما يعطي الخليط الشكل المطلوب. يعتمد العمر المتوقع على أنواع المكونات والتكوين. على سبيل المثال ، عمر الجبس قصير. لزيادة هذه الفترة أو تقليلها ، يتم إضافة المواد المضافة إلى الخليط - مسرعات أو مثبطات التصلب.

بالإضافة إلى هذه المضافات ، يتم إدخال مضادات التجميد (للجص الجص في الشتاء) ، والمضافات المضادة للفطريات وغيرها من المواد لإعطاء الخليط المطلوب من الصفات لخليط الجص. تتطلب أي إضافات جرعة دقيقة إلى حد ما ، حيث أن لها تركيبة كيميائية خاصة بها. يمكن أن يؤدي فائضها إلى تدهور كبير في خصائص الطلاء النهائي.

من المهم الحفاظ على نسبة مكونات الجص. لذلك ، عند مزج خليط من المكونات الفردية أو تخفيف التركيبات الجافة الجاهزة ، راقب النسب الموصى بها. بهذه الطريقة فقط ستقوم بإنشاء حجر من الجص بالصفات الضرورية.

أنواع الجص هاون تكوينها ونسبها

في الواقع ، طلاء الجص حجر صناعي. يمكننا التأثير على خصائص هذا الحجر بالفعل في مرحلة إعداد المكونات المقابلة والجرعات والخلط والتطبيق على الجدار وخلق الظروف المناسبة لتصلب التكوين.

في التكوين المختلط ، يقوم كل مكون بعمله:

• يربط المكونات الأخرى (المجلدات ، يتفاعل كيميائياً مع الماء ، ويشكل روابط بلورية) ،
• يعمل كإطار له قوة بالفعل ، وإنشاء هيكل (الحشو خامل كيميائيًا بشكل أساسي) ، وإنشاء حاجز حراري أو مضاد للضوضاء (على سبيل المثال ، رمل البيرلايت) ،
• تصبح البيئة التي توضع فيها جزيئات المواد وتشارك في الوقت نفسه في التحول الكيميائي للموثق (الماء أو المذيبات في تركيبات البوليمر) ،
• المساهمة في جودة الحل نفسه وخصائص الحجر الاصطناعي (إضافات مختلفة) ،
• إعطاء اللون للملاط والجص النهائي (الأصباغ والأصباغ).

هذه المكونات معًا هي حل يتحول إلى حجر صناعي.

كما تستخدم المجلدات:

• الأسمنت (بشكل رئيسي أسمنت بورتلاند ، وكذلك لمركبات الجص ...) ،
• الجبس (يوجد المرمر والجبس على المنضدة) ،
• الجير (الجير والماء المغلي) ،
• طين
• راتنجات البوليمر المختلفة.

حان الوقت لمعرفة كيفية صنع قذائف الهاون للجص من المواد الأكثر شيوعًا. في تصنيع قذائف الهاون لتجصيص الجدران بيديك (يتم إعطاء النسب لكل نوع) ، أولاً وقبل كل شيء ، يتم أخذ خصائص هذه المواد (أو القواعد) بعين الاعتبار ، مثل:

• العلامة التجارية (قوة مكعب من خليط الجص على أساس الجبس أو الأسمنت) ،
• يشير محتوى الدهون (على سبيل المثال ، الطين أو الجير) إلى زيادة محتوى المواد الرابطة ،
• محتوى الماء.

يتم تحديد تكوين ملاط ​​الجص بمعيار SP 82-101-98 تحضير واستخدام قذائف الهاون. يجدر الانتباه إلى حقيقة أن المعيار لا يشير إلى جميع النسب الممكنة للحلول (على سبيل المثال ، يتم إعطاء بيانات حل الرمال والرمل دون مراعاة محتوى الدهون في الاختبار). في مقالتنا سنشير إلى البيانات من المعيار ونسب هاون الجص ، مع مراعاة جميع الفروق الدقيقة المحتملة.

ملاط رمل أسمنتي ونسب

قسمان لملاط الأسمنت:

• في بعض الحالات ، يتم استخدام نسب الوزن ، حيث يشار إلى وزن المكونات ،
• غالبًا ما يتم استخدام نسب الحجم ، على سبيل المثال ، يتم إعداد تركيبة رمل أسمنت 1: 3 المعتادة على النحو التالي: يتم قياس 3 دلاء من الرمل على دلو واحد من الأسمنت.

سنعمل مع العلاقات الحجمية.

في حالة تسوية الجص للملاط خذ النسب التالية من الاسمنت والرمل:

إذا تم العثور على مثل هذه العلاقات غير الدقيقة للغاية ، فسيتم توجيهها بأي حل يتم الحصول عليه عند الاختلاط. على سبيل المثال ، إذا تبين أن المحلول دهني ، فسيتم زيادة جزء الحشو ؛ إذا كان الخليط هزيلًا ، يتم تقليل جزء الرمل.

ملاط الجير للجص الجص - النسب

يتم إدخال الجير في محلول الجص في شكل حليب (مستحلب) أو معجون جير. تمييع العجين للحصول على الحليب مقدما. إذا تم تحضير التركيبة يدويًا ، فاستخدم الحليب. يُسمح بوضع العجين في الماء في الخلاط ، مما يمنحه الوقت للتشتت عندما يدور الكمثرى.

يتم اختيار تكوين الملاط للجص عن طريق إجراء عدة عينات. يعتمد على مدى دهون الجير.

يتم أخذ النسبة الحجمية (يشار إلى الجزء الحجمي من الاختبار) بعلامة جريئة:

مع الجير الهزيل:

للجير ذو المحتوى الدهني المتوسط:

نسب ملاط ​​الرمل الجيري حسب المواصفة:

جص الطين

تعتمد نسبة مكونات الملاط الطيني في تجصيص الجدران على درجة دهون الطين. تعجن المخاليط المصنوعة من الصلصال بنفس التركيبة ، بغض النظر عن مكان الطبقة المطبقة (لا يهم إذا تم رشها أو طلاءها). النسبة 1: 2.5 ... 4.0 (يتم تحديد النسب الأكثر دقة بالتجربة أو تجريبياً). يتم اختبار محتوى الدهون في الطين يدويًا (إنهم يصنعون koloboks أو حزم المتداول واللف).

ملاط جبس جبس

هذا ، وفقًا للتصنيف ، يتم استخدام تركيبة معقدة مع رابطين لمحاذاة الجدران الداخلية. في الصيغة ، يشير الأول إلى عدد أجزاء الجير ، والثاني - الجبس.

يمكن أن نرى من الصيغ أن الجبس لا يخلط في محلول الطلاء.

ملاط الجير الأسمنتي

يتم أيضًا الحصول على ملاط ​​معقد للجص عند إضافة الجير إلى تركيبة الرمل الأسمنتي. في الصيغة ، ترتيب الإشارة إلى نسبة المكونات في التسلسل هو الاسمنت: الجير: الرمل.

الموثق في الجص

إذا تم تضمين رابط واحد فقط في محلول الجص ، فإن التركيب يسمى بسيط. إذا كانت المجلدات اثنين أو أكثر - معقدة. لا تتوافق جميع المجلدات مع بعضها البعض. على سبيل المثال ، الجبس بالإسمنت غير صديق كيميائياً لبعضهما البعض. لذلك ، يتم استخدامها بشكل فردي أو مع المجلدات الأخرى.

جميع المجلدات ، باستثناء البوليمرات ، هي معادن ، وهذا هو السبب في أن اللصقات لها نفس الاسم. يتم معالجة الجبس والأسمنت والجير مسبقًا حراريًا ، ونتيجة لذلك يفقدون الماء ويكونوا قادرين على التفاعل مع وجوده. بالاشتراك مع الماء ، تشكل هذه المواد محاليل مشبعة وتكوين بلورات.

سائل الجص

عادة ما يحتوي الماء في المحلول على أكثر مما هو مطلوب لتكوين البلورات. هناك حاجة أيضًا إلى سائل لإعطاء حركة الخليط (قابلية التشغيل). في هذه الحالة ، يمكن أن تكون الرطوبة الزائدة ضارة (تنخفض قوة المحلول). لهذا السبب ، يجب مراعاة نسبة الماء إلى المكونات الأخرى.

الحشو

يتطلب تصنيع المجلدات ، بالإضافة إلى الطين ، الكثير من التكاليف ، لذلك فهي تكلف أكثر بكثير من الحشوات مثل الرمل أو نشارة الخشب. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي المحلول على شقوق فقط عند التصلب. لذلك ، لتقليل كمية المجلدات (تكلفة الحل) ، وكذلك لتقليل التشقق ، يتم إدخال الحشوات في التركيبة.

تعطي الحشوات أيضًا بنية معينة للحلول ، على سبيل المثال ، تستخدم الحبوب الخشنة الرمل الخشن ، بالنسبة للخليط الزخرفي الآخر ، الألياف الاصطناعية أو الطبيعية ، يتم استخدام شظايا القشرة كحشو.

من الأفضل شراء الخلائط الزخرفية الجاهزة. تم تطويرها واختبارها في الممارسة العملية من قبل المتخصصين.

يجب تحضير الجص الخام (التسوية) أكثر من المكونات الأخرى على الفور. استهلاك خليط الجص التسوية أكبر ، وتكلفة الخليط المصنوع ذاتيًا أقل.

إضافات خاصة في ملاط ​​الجص

لإعطاء الهاون للجص الخصائص المطلوبة ، قم بتطبيق الإضافات المعدلة (عامة ومحددة الاستهداف). المضافات لها تأثير على الموثق (الاسمنت) ، تعزيز أو تسوية خصائصه الفردية.

في الحلول ، تؤدي الإضافات الوظائف التالية:

• تسريع / إبطاء عملية التبلور (الإعداد) ، على سبيل المثال ، بالنسبة للجبس ، فإن الوسيط هو غراء العظام ، الحليب ، PVA ،
• زيادة مقاومة الصقيع (كلوريد الحديديك والأملاح الأخرى) ،
• تحسين الليونة (إنها تعمل على الاحتفاظ ببعض الماء في المحلول ، وتتداخل مع عملية تفريغ الخليط) ، على سبيل المثال ، الزجاج السائل ،
• زيادة قوة الخليط (على سبيل المثال ، ألياف تقوية (ألياف) أو روابط إضافية).

خصوصية تكوين الجص

نظرًا لأنه من الضروري طلاء المباني من الخارج والداخل ، حيث كان التشطيب في ظروف مختلفة لفترة طويلة ، فإن تكوين الملاط للجص محدد أيضًا. تتعرض أسطح الواجهة لضغوط ميكانيكية أكثر حدة ، والمطر ، والمطر ، والبرد ، والصقيع والحرارة ، المحروقة من أشعة الشمس المباشرة. لذلك ، يجب أن تكون حلول الظروف الخارجية أكثر مقاومة لكل هذه "المشاكل".

هناك خلطات للواجهات والأعمال الداخلية والعالمية. يمكن استخدام هذا الأخير بالتساوي للزخرفة الخارجية والداخلية.

وترد في الجدول من المعيار جميع البيانات الأساسية عن نسب قذائف الجص للزخرفة الخارجية والداخلية.

توضح الأشكال التالية نسب الطلاء.

تكوين الملاط للجص الخارجي

تتميز حلول الجدران الخارجية بأساسها. بالنسبة للديكور الخارجي ، لا يتم استخدام تركيبات الجبس والجير. الاستثناء هو تجصيص اللوجيا والشرفات المغلقة ، حيث توجد حماية ضد دخول الماء. لذلك ، فإن الموثق الرئيسي لتركيبات الواجهة هو الأسمنت. كما تستخدم مركبات الجير الأسمنتي (الشعبي) ومركبات البوليمر الأسمنتي (الأكثر تكلفة).

الطين لا يخاف من الصقيع وضوء الشمس. ولكن يجب حماية جص الطين من الضبابية. بالنسبة للواجهات في المناطق ذات المناخ الجاف ، إذا لم تدخل المياه الجص مباشرة ، يتم استخدام التجصيص بمزيج من الطين الجيري والجبس والجبس.

تتطلب زيادة الأحمال الميكانيكية (الصدمة والتآكل) زيادة قوة طلاء الجص. لذلك ، تأخذ الأسمنت درجات عالية (لا تقل عن M500). في المناطق ذات الأحمال الاهتزازية العالية (على سبيل المثال ، بالقرب من خطوط السكك الحديدية) ، من الأفضل استخدام خلطات الأسمنت والبوليمر.

أما بالنسبة لقذائف هاون الشوارع لتجصيص الجدران ، فإن نسب التركيبات المستخدمة في المناخات المعتدلة هي كما يلي:

• الاسمنت (مع الملدنات) - 1: 6 ،
• الجير الأسمنتي (الجير كمادة ملدنة) - 1: 1: 6 ،
• أسمنت جاف من الخرسانة (يحتوي بالفعل على مواد ملدنة) - 1: 5.

بالنسبة للمناخات القاسية:

• الاسمنت (مع إضافة الملدنات) - 1: 4 ،
• الجير الأسمنتي (انظر أعلاه) - 1: 0.5: 4 ،
• خليط البناء والاسمنت - 1: 3.

تكوين الجص للأعمال الداخلية

أما بالنسبة لمواد العمل الداخلي ، فإن الخلطات على أي أساس مناسبة هنا. النسب مبينة أعلاه. يجب أن يوضع في الاعتبار أن اللصقات لها نفاذية بخار مختلفة ، مما يعني أنه من الأفضل لغرف النوم وغرف الأطفال وغرف المعيشة استخدام تلك التي تتنفس بشكل أفضل.

بالنسبة للحمامات والحمامات والأقبية الرطبة ، يفضل عدم استخدام خليط الجبس والجير بدون حماية خاصة.

بالنسبة للعمل الداخلي ، غالبًا ما تستخدم مخاليط الجبس للتسوية. التكوين: 6 أجزاء من الجبس + 2 ماء + 0.2 بولي.

كيفية خلط الجص

لتحضير قذائف الهاون للجص الجدي ، التزم بتسلسل معين من العجن. إذا كانت الموثق والحشو رخوة ، ويعجن التكوين يدويًا ، يتم خلط المكونات الجافة مسبقًا.

بعد ذلك ، تتم إضافة المكونات السائلة إلى الخزان. في هذه الحالة ، يتم إضافة المضافات السائلة (على سبيل المثال ، حليب الجير) إلى الماء مسبقًا وقلبها. في هذا التسلسل ، من الممكن تحضير خليط من الجص مع توزيع موحد في خليط جميع المكونات.

إذا تم تحضير الدفعة في خلاط هاون ، يتم سكب الماء أولاً وتشغيل المحرك. ثم يتم إضافة مكونات سائلة أخرى. ثم صب الأسمنت والرمل. لا يوصى بملء كامل حجم الماء في الخلاط على الفور ، حيث يكون الرمل عادة رطبًا. والمياه الزائدة في المحلول عديمة الفائدة. لا تنسى الحفاظ على نسب الجص.

خلطات جبسية جاهزة

من السهل على المبتدئين استخدام خلطات جص جاهزة يتم إنتاجها من قبل شركات مختلفة. يحتوي الخليط النهائي بالفعل على إضافات مختلفة ، لذلك لا يمكنك توقع "مفاجآت" من سلوك المحلول عند وضعه على الحائط وتصلب الكتلة. على العبوة هناك معلومات حول كيفية العجن بشكل صحيح ، وتفاصيل التكوين وخصائصه.

يتم تحضير الخلطات الجافة وفقًا للتعليمات الموجودة على العبوة. أثناء النقل ، من الممكن ترسيب جزئي لجزيئات الحشو الثقيلة في العبوة. لذلك ، من أجل عدم الحصول على بعض الانحرافات في تركيبات مجموعات مختلفة ، يوصى بتخفيف الخليط بأكمله (الحزمة بأكملها).

المركبات المنتهية لها تاريخ انتهاء الصلاحية. من الأفضل شراء مخاليط لا تزال بعيدة عن انتهاء صلاحيتها. من أجل أن يكون التشطيب المصنوع على الجدران الكبيرة متجانسًا ، من الأفضل أخذ الخلطات لإعداد الجص من دفعة واحدة.

تحضير الملاط للجص هو عمل بسيط على ما يبدو. لكن جودة وخصائص التشطيب تعتمد على مدى جودة وصحة خليط الجص.